1.概述

(1)应用
作为单向阀,液流可在一个方向自由流动,而在相反方向截止。
作为主液阀,在压机控制中用于补充供油,并在关闭时排空机液压缸的油液，在快进时打开供油。
在截止方向，此阀实现无泄漏密封（盘式截止阀）。
（2）作充液阀时无冲击卸压
充液阀一般不带，或根据规格有选择地带液控预卸压功能。在不带预卸的常规结构中，卸压是通过换向阀带串接的阻压孔或在液压缸上通过节流得到充分降压来实现，在配有预卸压的阀中，失压是自动实现的。
（3）安装
阀直接安装在液压缸底部与预焊接法兰的前端面上。密封直径应这样来选择，一是要应用标准法兰，二是要保持不超过给出的允许工作压力下材料的屈服极限。根据规格的大小，密封圈用DIN7603-Cu的A型.

（4）工作原理

• 充液阀的阻尼

充液阀的卸压过程，是基于一个内置的液阻（SOLEX汽化器喷嘴M5）的阻尼作用，以阻
止机械式冲击负载作用于阀件。这个液阻还起到延缓关闭速度的作用，按型号要考虑其约0.2s至0.7s时间，对应的油液粘度约为60mm/s。在大多数运行情况，这不会产生故障，因为关闭
过程已经在压机返回行程内结束。如果需用要发出控制信号后更快的关闭，例如气动冲程，则将这个液阻从接口块中取出，换用按D6969B的单向节流（液阻）阀BC1-0.6。

• 单向阀

作为单向阀（F...型）使用时，应注意避免在开启方向上体积流量的突然增大，例如在方向滑阀控制时，由于管道执行器中的油液起蓄能器效应（译注）所出现的那样。对于先导控制的滑阀，例如可以通过调节切换时间，来避免流量突然增大的现象。由此，将阀用于最大流量范围时，首要的问题是要避免过分强烈地将阀盘推到行程挡块，以免由于遭受过大的质量力而损坏。
（译注：所谓“存储效应”（Speicherwirkung）或“蓄能效应”（speicherfaehigkeit），一般是指封闭容腔中的受压液体由于突然增大而失压，由此产生液压冲击的现象。）

2.型号与主要参数

结构形式：盘-座式阀
安装位置：任意，适用于F25..到F80..
              F100..到F200..仅为直立或悬挂
压力 Pmax：F 25..到F160..：400bar；F 200..：320bar
                  允许的工作压力根据安装情况和所用预焊接法兰
开启压力 Po：约0.11...0.12bar
控制压力 Pst：用于开启：Pst max=100bar
                    用于预卸：Ppre-relief=0.2Pcyl+7bar
                    用于保持开启：Pst min=8bar（反向流动）
                    关闭时压力≤2.5bar设置压力
工作流体：
              推荐使用：F50...F200 10 to approx.800m㎡/s
                            F40 10 to approx.400m㎡/s
                            F32和F25 10 to approx.200m㎡/s
              最低4...6最高1500m㎡/s
              对F32-F25不要超过500m㎡/s
              运行温度至约+70°C时，同样适合使用HEPG型（聚烷撑二醇）和HEES型（合成                              脂）可生物降解工作液。
温度：环境温度：约-40°C~+80°C
         油温：-25°C~+80°C，注意其粘度范围！
         启动温度允许低至-40°C（注意起动粘度），当随后的稳定运行温度至少升高20K时。
         可生物分解（降解）工作液：注意生产厂家提供的数据。考虑到密封的协调性，不超过                      +70°C。