1.概述

PSL 和PSV型比例多路阀用于控制液压执行元件的运动方向的运动方向和运动速度(无级地,并且不取决于负载).为此,可使多个执行元件同时并相互独立地以不同的速度和压力工作,直到所有部分流量的总和达到泵的流量为止.
在本样本中所介绍的比例多路换向阀是一种组合式阀,并由以下三种功能组件组成.

连接块:泵侧带压力油进口P和回油箱接口R,另外还有控制接口和测量接口LS,Z,M(选型参阅3.1节)

选型

• 按提供的压力油的种类,定量泵(开式回路),变量泵(闭式回路)或恒压系统
• 带或不带集成的控制供油
• 带或不带限压阀
• 带或不带泵的卸荷回路(安全回路)
• 能够直接将规格3阀组装规格在规格2阀组上的转换板

换向阀选型:在连接块侧面最多可装12只具有A和B口(通往执行元件的油口)的滑阀

● 按照换向阀的机能
● 按照阀芯在最大换向位置时允许通往的最大流量
● 按照附加的次级功能,例如限压阀,开断功能
● 按照操纵方式

终端块:作为阀块组合的终端

选型

● 带有控制油回油的内排或外排接口T
● 带或不带附加的LS进口

2.其它参数

型号代码:PSL,PSV或PSM 
结构类别:组合式滑阀,最多可组合12只滑阀,全部由钢制成.
固定方式:螺纹连接:M8; 见5.++节尺寸
安装位置:任意
接口:P=压力油进口(泵)/导入 M=压力表接口(泵侧)
        R=回油口 Z=先导压力接口(20—40bar进口,20或40bar出口)
        A,B=执行元件接口 T=控制油回油口
        U.W.X=负载压力信号出口,例如,用PSV型时接泵的调节机构.
        Y=负载压力信号进口(终端块E2,E5,E18和E20)
        LS,DW=PSV型负载信号输出口
        注意:不是压力油进口

接口尺寸: P.R.A.B =根据型号代码
               M.LS.T.Y =G1/4或7/16-20UNF-2B
               U.W =G1/8 
               Z =G1/8
表面处理: 所有表面防腐蚀气体氮化处理.
               电磁铁E..和附加功能FP1..FP3,FPH1..FPH3:镀锌并涂为橄榄绿A,EA操纵弹簧罩:铸造并镀锌

质量(重量)约:

压力介质: 
                粘度范围:最小约4,最大约1500mm2/s
                工作范围:约10...500mm2/s
                当工作温度不超过+70C时,也可以使用HEPG型合成介质(聚烷基乙二醇)和HEES型合成酯.HETG                   介质(菜子油)不适用.

温度:         环境温度:约-40...+80℃(注意:防爆结构形式 约-40...+40℃)

                油温:-25...+80℃,注意粘度范围!(注意:防爆结构形式约-25...+70℃)
                如果在后续的运行中,工作温度至少高出20K的话,则起动温度容许降至-40℃(注意起动时的粘度范                 围!)
                如果使用合成介质,请注意生产厂的说明.鉴于与密封材料的兼容性,油温不得超过+70°C。
                建议污染等级: ISO4406 18/14
工作压力:Pmax=420bar;接口P,P1,A,B,LS,M,Y, 滑阀执行元件则可达到的最大压力要降低一些,其降低的数值             等于PSL型阀三通流量调节阀的内部控制压力降(见下页的 “PSL连接块”曲线)或泵流量调节阀处的内部             控制压力降(PSV).回油口R(R1)50bar;接口T用单独的管路(例如6X1)无压地返回油箱.但回油压力较             高时,建议使用具有附加泄漏口的E1,E2,E3等型号的终端块.接口Z约20或40bar(取决于表8的代码)               (出口);40bar(进口).
控制油路:控制压力见Q-I特性曲线.内部控制油路由盘式过滤器过滤,可防止由于污染而引发的故障.
流量:       执行元件的最大流量为3...54l/min.